자재 취급 장비

간단한 설명:

완전 자동 이송 장치는 가열로, 아연 도금 조 및 냉각 장비 간의 재료 이송을 자동화하고 조정하도록 설계된 용융 아연 도금 공정에 사용되는 장비입니다. 이 장비에는 일반적으로 컨베이어 벨트, 롤러 또는 기타 운반 장치가 포함되며, 자동 시작, 정지, 속도 조정 및 위치 지정을 수행하는 센서 및 제어 시스템이 장착되어 있어 다양한 프로세스 간에 원활하고 효율적으로 자재를 원활하게 전달할 수 있습니다. 완전 자동 이송 장치는 용융 아연도금 처리에서 핵심적인 역할을 하며, 생산 효율성을 향상시키고, 수동 개입을 줄이고, 가능한 작동 오류를 줄입니다. 자동 제어 및 모니터링을 통해 이 장비는 가공 중 재료의 안정성과 일관성을 보장하여 제품 품질과 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 즉, 전자동 변속기 장치는 용융 아연도금 가공 산업의 중요한 자동화 장비입니다. 이는 생산 프로세스를 최적화하고, 생산 효율성을 향상시키며, 비용을 절감하고, 운영자에게 보다 안전한 작업 환경을 제공할 수 있습니다.


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  • 열간 아연 도금 처리 분야에 속하는 열간 아연 도금 전자동 전동 장치는 베이스로 구성되며, 베이스의 상부 표면 중앙에 컨베이어 벨트가 설치되고, 베이스의 표면에 다수의 위치 결정 로드가 설치됩니다. 컨베이어 벨트는 길이방향을 따라 베이스 상면 일측에 쿨링박스가 고정되고, 쿨링박스 상면 일측에는 고정로드를 통해 블랭킹 플레이트가 고정되며, 2개의 기둥이 대칭으로 배치되어 있다 베이스 하부면 반대편에 설치되며, 두 개의 기둥 사이에 회전축이 설치되고, 회전축에 원통이 고정됩니다. 실린더는 원통형 구조입니다. 원통 측벽에 원주 배열을 따라 4개의 이송 홈을 배열하고, 이송 홈의 양단을 스크린으로 고정한다. 블랭킹 박스는 두 개의 기둥 사이에 고정되어 있으며 블랭킹 박스는 실린더 바로 위에 위치합니다. 실용 신안은 디자인이 참신합니다. 용융 아연도금 강관을 운송하는 동안 강관은 효율적으로 공냉식 및 수냉식으로 냉각되어 냉각 효과를 보장합니다. 후속 처리는 제품 품질을 향상시키는 데 사용되며 이는 대중화할 가치가 있습니다.

제품 세부정보

일반적으로 온수 제조, 공정 가열, 냉각 및 건조에 사용할 수 있습니다. 폐열을 이해하고 새로운 공정의 열을 재활용해야만 전산그룹을 구성할 수 있다. 폐열이 새로운 공정의 열에너지 수요를 충족할 수 있으면 폐열 회수 장치를 열교환에 직접 사용할 수 있습니다. 폐열이 새로운 공정의 열에너지 수요를 충족시키지 못하는 경우, 폐열을 예열에 활용하고, 부족한 열은 히트펌프 장비나 기존 가열 장비로 보충할 수 있다.
두 경우 모두 에너지 절약 효과는 원래 폐열보다 훨씬 더 뚜렷하여 에너지 소비를 줄이고 효율성을 향상시키는 목적을 달성합니다.
아연 도금 라인의 배가스 예열에서 발생하는 폐열 회수 후, 열간 아연 도금의 전처리 및 후처리 공정에서 온수 수요와 다양한 용액의 가열에 사용될 수 있습니다. 맞춤형 폐열회수 열교환기는 높은 열교환 효율, 터치스크린 작동 제어 기능을 갖추고 있으며 컴퓨터나 휴대폰에 연결하여 관리가 용이하여 기업이 매년 수만에서 수십만 달러를 절약할 수 있습니다.
폐열 회수는 열교환기에 따라 다르지만 시스템 설계가 더 중요합니다. 전체 폐열 회수 프로젝트는 기업 폐열의 종류, 온도, 열을 사전에 잘 준비하고 생산 조건, 공정 흐름, 내부 및 외부 에너지 수요 등을 조사한 경우에만 완료할 수 있습니다.


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