자재 취급 장비: 구매할 만한 상위 3개 추천 제품
제품 설명
- 장치의 중심에는 원활한 작동을 위한 안정적인 기반을 제공하는 견고한 베이스가 있습니다. 베이스 중앙에는 무거운 하중을 처리하고 아연 도금 공정 전반에 걸쳐 효율적인 자재 이동을 보장하도록 설계된 고품질 컨베이어 벨트가 있습니다. 컨베이어 길이를 따라 조심스럽게 배치된 위치 지정 막대는 재료의 정확한 위치 지정을 보장합니다.
하지만 이것이 전부는 아닙니다. 당사의 완전 자동 변속기 장치에는 베이스 측면에 전략적으로 고정된 냉각 상자도 포함되어 있습니다. 이 중요한 구성 요소는 아연 도금 공정 중에 효율적인 열 방출을 보장하여 고품질 결과를 위한 최적의 온도 조건을 유지합니다. 아연 도금 재료를 쉽게 제거할 수 있도록 편리한 블라인드 플레이트가 냉각 상자 측면에 단단히 고정되어 작업 흐름이 간소화됩니다.
제품 세부정보
일반적으로 온수 제조, 공정 가열, 냉각 및 건조에 사용할 수 있습니다. 폐열을 이해하고 새로운 공정의 열을 재활용해야만 전산그룹을 구성할 수 있다. 폐열이 새로운 공정의 열에너지 수요를 충족할 수 있으면 폐열 회수 장치를 열교환에 직접 사용할 수 있습니다. 폐열이 새로운 공정의 열에너지 수요를 충족시키지 못하는 경우, 폐열을 예열에 활용하고, 부족한 열은 히트펌프 장비나 기존 가열 장비로 보충할 수 있다.
두 경우 모두 에너지 절약 효과는 원래 폐열보다 훨씬 더 뚜렷하여 에너지 소비를 줄이고 효율성을 향상시키는 목적을 달성합니다.
아연 도금 라인의 배가스 예열에서 발생하는 폐열 회수 후, 열간 아연 도금의 전처리 및 후처리 공정에서 온수 수요와 다양한 용액의 가열에 사용될 수 있습니다. 맞춤형 폐열회수 열교환기는 높은 열교환 효율, 터치스크린 작동 제어 기능을 갖추고 있으며 컴퓨터나 휴대폰에 연결하여 관리가 용이하여 기업이 매년 수만에서 수십만 달러를 절약할 수 있습니다.
폐열 회수는 열교환기에 따라 다르지만 시스템 설계가 더 중요합니다. 전체 폐열 회수 프로젝트는 기업 폐열의 종류, 온도, 열을 사전에 잘 준비하고 생산 조건, 공정 흐름, 내부 및 외부 에너지 수요 등을 조사한 경우에만 완료할 수 있습니다.