전처리 드럼 및 가열
제품 설명
- 전처리는 용융 아연 도금의 핵심 공정으로 아연 도금 제품의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전처리 가열에는 탈지, 녹 제거, 수세, 도금 보조제, 건조 공정 등이 포함됩니다.
현재 국내 용융아연도금 산업에서는 콘크리트 화강암 산세탱크가 널리 사용되고 있다. 유럽과 미국의 고급 용융 아연 도금 기술이 도입됨에 따라 PP(폴리프로필렌)/PE(폴리에틸렌) 산 세척 탱크는 일부 자동 용융 아연 도금 생산 라인에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
작업물 표면의 오일 얼룩 정도에 따라 일부 공정에서는 탈지가 제거됩니다.
탈지조, 수세조, 도금보조조는 일반적으로 콘크리트 구조로 되어 있으며 일부는 산세조와 동일한 재질로 되어 있다.
전처리 가열
배가스의 폐열을 이용하여 탈지 등 모든 전처리 탱크를 가열하고,산세그리고 보조 도금. 폐열 시스템에는 다음이 포함됩니다.
1) 연도에 열교환기를 설치합니다.
2) PFA 열교환기 한 세트가 각 풀의 양쪽 끝에 설치됩니다.
3) 연수 시스템;
4) 제어 시스템.
전처리 가열은 세 부분으로 구성됩니다.
① 배가스 열교환기
가열할 총 열량에 따라 열교환기는 가열 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계 및 제조됩니다. 연도의 폐열만으로는 전처리의 가열 열 수요를 충족할 수 없는 경우 연도 가스 양을 보장하기 위해 열풍로 세트를 추가할 수 있습니다.
열교환기는 새로운 적외선 나노 고온 에너지 절약형 부식 방지 코팅이 적용된 내열성 스테인레스 스틸 또는 20 # 이음매없는 강철 파이프로 만들어집니다. 열 흡수 에너지는 일반 폐열 열교환기가 흡수하는 열의 140%입니다.
② PFA 열교환기
③건조로
젖은 표면의 제품이 아연욕조에 침입하면 아연액이 폭발하여 튀는 원인이 됩니다. 따라서 도금 보조제 이후에는 부품에 대한 건조 공정도 채택되어야 합니다.
일반적으로 건조 온도는 100 ° C를 초과해서는 안되며 80 ° C보다 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 부품을 오랫동안 건조 구덩이에만 넣을 수 있으므로 소금에 염화 아연이 쉽게 수분을 흡수하게됩니다. 부품 표면의 도금 보조제 필름.
