전처리 드럼 및 가열
제품 설명
- 전처리는 열렬한 아연 도금의 핵심 과정으로 아연 도금 제품의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전처리 가열은 다음이 포함됩니다 : 탈지, 녹 제거, 물 세척, 도금 보조 도구, 건조 공정 등
현재 국내 핫 다프 아연 도금 산업에서 콘크리트 화강암 산세 탱크가 널리 사용됩니다. 유럽과 미국에서 고급 핫 다프 아연 도금 기술이 도입되면서 PP (폴리 프로필렌)/PE (폴리에틸렌) 산세 탱크는 일부 자동 핫 딥 아연 도금 생산 라인에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
공작물 표면의 오일 얼룩의 심각성에 따라 일부 공정에서 탈지가 제거됩니다.
탈지 탱크, 워터 세척 탱크 및 도금 원조 탱크는 일반적으로 콘크리트 구조이며 일부는 산세 탱크와 동일한 재료로 만들어졌습니다.
전처리 가열
연도 가스의 폐열을 사용하여 탈지를 포함한 모든 치료 탱크를 가열하십시오.산세및 보조 도금. 폐열 시스템에는 다음이 포함됩니다.
1) 연도에서 결합 된 열교환 기의 설치;
2) 각 풀의 양쪽 끝에 PFA 열교환 기의 한 세트가 설치됩니다.
3) 소드 워터 시스템;
4) 제어 시스템.
전처리 난방은 세 부분으로 구성됩니다.
① 연도 가스 열교환 기
가열 할 총 열량에 따르면, 결합 된 연도 열 교환기는 열이 가열 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 설계 및 제조됩니다. 연도의 폐열만이 전처리의 가열 열 수요를 충족시킬 수없는 경우, 연도 가스 부피를 보장하기 위해 일련의 온수 용광로 세트를 추가 할 수 있습니다.
열교환 기는 열 내성 스테인레스 스틸 또는 새로운 적외선 나노 고온 에너지 절약 방지 방지 코팅이 장착 된 20 # 매끄러운 강관으로 만들어집니다. 열 흡수 에너지는 일반 폐 열 교환기에 의해 흡수되는 열의 140%입니다.
pfa 열교환 기
③건조 오븐
습식 표면이있는 생성물이 아연 욕조에 침입하면 아연 액체가 폭발하여 튀는 것입니다. 따라서 도금 원조 후, 건조 과정도 부품에 채택되어야합니다.
일반적으로 건조 온도는 100 ° C를 초과해서는 안되며 80 ° C보다 낮아야합니다. 그렇지 않으면 부품은 오랫동안 건조 구덩이에만 배치 될 수 있으며, 이는 부품 표면의 도금 보조제의 염 필름에서 클로라이드 아연의 수분 흡수를 쉽게 유발할 수 있습니다.
