작은 부품 아연 도금 라인 (robort)

작은 부품의 아연 도금은 표준 부품, 가단성 강철 부품, 강철 캡, 파워 피팅 및 기타 부품을 포함하여 아연 도금 산업의 중요한 부분입니다. 공정 온도가 높기, 심각한 오염, 간단한 장비, 간단한 생산 환경 및 근로자의 높은 노동 강도로 인해. 사회적 진보와 인건비가 상당히 증가함에 따라 소규모 조각 업계는 현 상태를 시급히 바꿔야하며, 이는 새로운 에너지 절약 프로세스와 효율적인 생산 장비에 대한 긴급한 요구 사항을 제시합니다. 우선, 현장 검사를 통해 우리는 작은 핫 다프 아연 도금의 생산 공정 및 생산 상태에 대한 예비 이해를 가지고 있습니다.
실험과 결합하여 작은 핫 다프 아연 도금의 생산에서 각 섹션의 프로세스 매개 변수를 결정했습니다. 현재, 작은 조각은 더 나은 코팅 품질을 형성 할 수있는 전통적인 핫 다프 아연 도금 온도보다는 생산량이 높은 온도에서 열렬한 딥 아연 도금됩니다. 아연 도금 및 원심 분리 공정의 연구를 통해, 450 ℃에서 작은 조각 딥 딥 도금의 기술 파라미터가 결정되었다.
둘째, 상기 공정 파라미터에 따르면, 로타리 아연 도금 장치, 전처리 장치 및 후 처리 장치는 각각 설계되었습니다. 로타리 아연 도금 기계는 아연 도금 및 원심 분리 과정을 단순화하고 아연 도금 및 원심 분리를 통합합니다. 원심 분리에 의해 분리 된 아연 액체는 아연 냄비에 직접 떨어져 열 손실과 아연 재의 생성을 줄입니다. 또한 생산 효율을 향상시키는 환형 아연 냄비가 장착되어 있으며 전통적인 온도 핫 딥 도금의 공정 매개 변수의 요구 사항을 충족하며 전통적인 온도 (450 °)에서 작은 조각의 뜨거운 딥 도금을 완성 할 수 있습니다. 전처리 장치는 육류 효율이 높은 육각형 드럼 및 갠트리 이동 트롤리 구조로 설계되었습니다. 치료 후 장치는 현재 치료 후 장비의 워크 피스 사이의 폭력 충돌로 인한 코팅 품질 문제를 해결하며, 설계는 아연 도금의 요구를 충족시킵니다.